Como se indicó anteriormente, el mejor metal para usar en una operación de fabricación de chapa metálica depende del proyecto y los requisitos de la aplicación. Si bien una consulta con uno de nuestros expertos puede ayudar a los clientes a identificar y seleccionar el material más apropiado para su pieza, producto o estructura, las siguientes descripciones de láminas de metal comunes pueden ayudar a reducir la selección de opciones adecuadas.

 

 

Aluminio:El aluminio es un material ligero y resistente a la corrosión. Si bien es decentemente fuerte, a menudo se alea con otros metales y compuestos para agregar o mejorar ciertas propiedades para mejorar su rendimiento en entornos industriales. Se utiliza para una variedad de compuestos industriales, que van desde la electrónica de consumo (por ejemplo, computadoras portátiles, teléfonos inteligentes, tabletas y teléfonos) hasta edificios (tanto residenciales como industriales) y equipos de transporte (por ejemplo, piezas de aviones y motores).

 

Latón:El latón es una aleación que consiste en cobre y zinc. Es conocido por su resistencia y bajo peso (en comparación con el cobre y otras aleaciones de cobre), así como su resistencia a la corrosión y coloración atractiva. Se utiliza tanto para componentes funcionales como decorativos.

 

Cobre:El cobre es un material altamente conductivo, resistente a la corrosión y viable. Por estas razones, se utiliza a menudo en la fabricación de piezas eléctricas y electrónicas. Su color distintivo también lo hace popular para componentes decorativos como joyas.

 

Acero inoxidable:El acero inoxidable es una aleación de hierro, cromo, níquel y niveles variables de otros metales (dependiendo del grado). La presencia de cromo le da al material su característica resistencia a la corrosión, lo que lo hace altamente adecuado para ambientes expuestos a los elementos y compuestos corrosivos. Su resistencia, trabajabilidad y bajos requisitos de mantenimiento también se adaptan a su uso en una variedad de aplicaciones industriales, desde electrodomésticos de cocina hasta piezas de automóviles e instrumentos quirúrgicos y dentales.

 

Acero:Además del acero inoxidable, el acero está disponible en muchas otras formulaciones y grados. Todos los cuales generalmente demuestran una alta resistencia y durabilidad, así como otras propiedades distintas dependiendo de la composición exacta. El procesamiento de la materia prima, como el laminado en caliente, el laminado en frío o el galvanizado, puede alterar ciertas propiedades para mejorar el rendimiento físico o el acabado. Las aplicaciones van desde arte y electrodomésticos hasta ensamblajes industriales, equipos y estructuras.

 

Titanio:El titanio es conocido por su relación fuerza-peso, lo que lo hace muy adecuado incluso para los entornos industriales más exigentes. Combinado con su resistencia a la corrosión y durabilidad, esta calidad lo convierte en un material de construcción popular para productos utilizados en las industrias aeroespacial, marina y militar.

 

 

NUESTRAS CAPACIDADES DE FABRICACIÓN DE HOJA METÁLICA
Nuestro equipo ofrece una amplia selección de servicios de fabricación de chapa: conformado, corte por láser, punzonado, laminado, cizallamiento y estampado. Mantenemos una extensa flota interna de equipos metalúrgicos de última generación para satisfacer las solicitudes de los clientes para estos procesos, que incluyen:

 

Las capacidades de fabricación de metal de Metalli incluyen a continuación:
1. fabricación de chapa incluyendo el sellado, embutición profunda, doblando, hilado del metal;
2. Soldadura
3. extrusión de aluminio
4. aluminio Die Casting
5. Mecanizado CNC
6. Otras soluciones personalizadas de fabricación de metal

 

Además de nuestras capacidades de fabricación de chapa metálica, ofrecemos trabajos de máquinas de precisión, soldadura (incluyendo MIG, TIG y soldadura por puntos) y servicios de acabado (por ejemplo, pintura, ensamblaje, serigrafía, grabado láser e instalación de hardware).

 

FORMACIÓN DE HOJA DE METAL
El conformado de chapa metálica es un método efectivo para producir piezas de chapa metálica en formas tridimensionales complejas utilizando un material mínimo. La forma deseada se logra a través de la deformación plástica, sin la necesidad de mecanizado. Hay dos categorías principales de conformado de chapa: conformado en caliente y en frío. La conformación en caliente es cuando la materia prima se manipula en forma mientras se encuentra en un estado parcialmente licuado, esto se puede lograr a través del calor localizado de una antorcha, herramientas calentadas u hornos especializados. Esto se hace más necesario con materiales más gruesos y formas más complejas. El conformado en frío es cuando el metal se forma a/cerca de la temperatura ambiente mediante el uso de prensas de alto tonelaje y herramientas estandarizadas. Esto es más aplicable a materiales más delgados y formas menos orgánicas. Como es el caso en muchas industrias, la robótica se ha aplicado a la conformación de chapa metálica como una forma de aumentar la productividad general, pero también para reducir algunos de los costos de herramientas iniciales observados en otros métodos de fabricación, como el estampado.

 

¿QUÉ ES EL ESTAMPADO DE HOJA DE METAL?
El estampado de chapa metálica es un proceso de formación que crea formas tridimensionales a través de la deformación permanente. Emplea una prensa mecánica o hidráulica y un conjunto de punzones y matrices de diseño personalizado para crear piezas estampadas y es adecuado para producir grandes cantidades de piezas metálicas de alta precisión a bajo costo. Sin embargo, los costos iniciales de configuración a menudo son muy altos y la vida útil y el mantenimiento de las herramientas a menudo pueden generar costos ocultos. El estampado de chapa metálica se usa a menudo para crear piezas metálicas utilizadas en las industrias automotriz, de electrodomésticos y médica.

 

¿Qué es el punzonado de chapa?
Al igual que el estampado, punzonado de chapa utiliza maquinaria pesada y un conjunto de punzonado y troquel para poner agujeros o hendiduras en piezas de chapa metálica. A medida que la máquina fuerza el componente del punzón a través del metal, hace que el metal debajo del punzón se separe del resto de la lámina. El metal cortado se recoge en un recipiente y se guarda para su uso futuro o reciclaje. El punzonado fue el método principal para el corte de chapa CNC durante muchos años antes del desarrollo de herramientas de corte por agua y láser y aún se especializa en la aplicación de orificios de alta velocidad y costos de producción de bajo consumo. Se puede usar para crear formas y diseños específicos en piezas y componentes terminados, como aberturas de ventilación.

 

HOJA DE METAL ROLLING
El laminado de chapa metálica pasa el metal a través de tres rodillos para acortar una cara del material y alargar la cara opuesta causando una curvatura progresiva en la chapa. Esto se puede hacer para crear tubos completos o para rodar a un perfil específico. Máquinas de laminación más avanzadas son capaces de formar perfiles tangenciales extremadamente complejos con precisión y repetibilidad. Algunos productos que se pueden hacer usando este proceso incluyen tubos de cierre de costura, tubos soldados y tubos de unión a tope abierto.

 

HOJA DE CORTE LÁSER DE METAL
El corte por láser dirige un láser de alta potencia a través de componentes ópticos para cortar chapa metálica en formas y diseños personalizados para aplicaciones industriales y comerciales. En comparación con procesos similares, como el corte por plasma, es más preciso y utiliza menos energía, y es adecuado para cortar y grabar una variedad de metales, incluidos aluminio, cobre y acero. Para un material más grueso, es posible que necesite utilizar el corte por chorro de agua, ya que la mayoría de los cortadores láser no son adecuados por encima de 1 "de material grueso.

 

CORTE DE METAL DE LA HOJA
El corte emplea un conjunto de cuchillas de borde recto superior e inferior para cortar metal plano, como aluminio, latón, bronce y acero inoxidable, en piezas separadas. Las cuchillas están típicamente desplazadas entre sí con la cuchilla superior en ángulo para facilitar la operación de corte. Este proceso se utiliza generalmente para cortar chapa en tamaños más pequeños para prepararlo para su posterior procesamiento, prototipado rápido de piezas muy simples, o comúnmente en la fabricación de conductos de aire acondicionado.

 

CONCLUSIÓN
Hay muchas técnicas diferentes utilizadas en la fabricación de chapa metálica, incluyendo estampado, punzonado, laminado y cizallamiento. Cada técnica tiene un propósito distinto y se utiliza para crear diferentes formas y componentes, que a menudo requieren procesos de acabado y tratamiento adicionales después de la fabricación.