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Varios conceptos erróneos del intercambiador de calor de microcanal
Tiempo de lanzamiento:
2024-05-30
Conceptos y conceptos erróneos en el fresado de alta velocidad son aspectos críticos para entender cuando se trata de obtener un rendimiento de mecanizado óptimo. El fresado de alta velocidad implica operaciones de corte a velocidades y alimentaciones significativamente elevadas, a menudo utilizando herramientas y estrategias especializadas para lograr una eliminación eficiente del material. Varios conceptos erróneos pueden obstaculizar la implementación exitosa de las prácticas de fresado de alta velocidad:
1. Más velocidad siempre es mejor:Si bien las altas velocidades son características del fresado de alta velocidad, simplemente aumentar la velocidad del husillo sin considerar factores como las herramientas, el material de la pieza y las capacidades de la máquina puede conducir a resultados deficientes, incluidos el desgaste de la herramienta, la vibración y los problemas de acabado de la superficie.
2. la vida de la herramienta se sacrifica para la velocidad:Contrariamente a esta creencia, los avances en materiales de herramientas y recubrimientos han mejorado enormemente la vida útil de la herramienta en aplicaciones de fresado de alta velocidad. La selección adecuada de herramientas de corte, incluidos recubrimientos y geometrías, puede ayudar a equilibrar la vida útil de la herramienta con la productividad.
3. de alta velocidad de mecanizado es sólo para grandes series de producción:El fresado de alta velocidad puede beneficiar tanto a pequeñas como a grandes cantidades de producción. Incluso en escenarios de mecanizado de bajo volumen o prototipo, las mayores tasas de eliminación de metal y los acabados superficiales superiores que se pueden lograr con el fresado de alta velocidad pueden ser ventajosos.
Por otro lado, comprender los conceptos clave en el fresado de alta velocidad es esencial para una implementación exitosa:
1. dinámica del proceso de corte:La naturaleza dinámica del fresado de alta velocidad requiere una comprensión profunda de la interacción entre la herramienta de corte, el material de la pieza y el entorno de mecanizado. Esto incluye consideraciones de fuerzas de corte, acoplamiento de herramienta y trayectorias de herramienta para optimizar el rendimiento.
2. efectos térmicos:Las velocidades elevadas y las alimentaciones utilizadas en la molienda a alta velocidad pueden generar un calor significativo. La gestión de los efectos térmicos a través de estrategias como el enfriamiento por aire o líquido de la zona de corte y la selección de los materiales de herramienta adecuados pueden evitar daños en la herramienta y la deformación de la pieza de trabajo.
3. Toolholding y rigidez de la máquina:Las altas fuerzas y vibraciones presentes en el fresado de alta velocidad requieren sistemas de sujeción de herramientas robustos y configuraciones de mecanizado rígidas. La sujeción inadecuada de la herramienta o la rigidez de la máquina pueden dar como resultado una precisión reducida, un acabado superficial deficiente y una vibración de la herramienta.
Al disipar los conceptos erróneos y adoptar conceptos esenciales, los fabricantes pueden aprovechar los beneficios del fresado de alta velocidad para mejorar la productividad, la rentabilidad y la calidad del mecanizado.
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