¡Tecnología de mecanizado de engranajes de vanguardia Showdown!

Tiempo de lanzamiento:

2024-01-31

La evolución de la tecnología de herramientas CNC ha impulsado significativamente el rápido desarrollo de máquinas herramienta hacia CNC, alta velocidad, eficiencia y direcciones compuestas, satisfaciendo las demandas de procesos de corte eficientes y de alta precisión. En los últimos años, la investigación y el desarrollo de herramientas de engranajes CNC en todo el mundo han progresado junto con el desarrollo de máquinas CNC eficientes, confiando en un diseño avanzado, procesamiento específico de CNC y tecnologías de prueba de precisión. Los materiales de herramientas CNC superiores, las técnicas de recubrimiento de superficies científicamente avanzadas y los métodos cruciales de tratamiento térmico para herramientas de engranajes de acero de alta velocidad han desempeñado un papel clave en estos avances. Las tendencias y características del desarrollo de herramientas de engranajes en los últimos años son evidentes en varios aspectos.

 

 

1. general carburo engranaje hobbing:
-Utilizado para engranajes con un módulo de menos de 2mm, logrando una precisión de grado AAA y velocidades de corte superiores a 250 m/min.
-El tallado indexable de carburo es ideal para engranajes con un módulo entre 6 y 45mm, utilizado principalmente para el pre-rectificado, con velocidades de corte que alcanzan 120-150 m/min.
-Las placas de acero de alta velocidad de la metalurgia de polvo cubren una gama más amplia del módulo, asegurando flexibilidad. Estas herramientas, fabricadas con acero de alta velocidad de metalurgia de polvo de alto rendimiento, exhiben buena tenacidad, dificultad de mecanizado reducida y durabilidad y eficiencia mejoradas. Las velocidades de corte pueden alcanzar 150-200 m/min, con precisión en los niveles DINAA o GBAA.

 

2. transformación dura de la aleación en herramientas del engranaje:
-Tradicionalmente, los materiales de la herramienta de engranaje eran principalmente acero de alta velocidad (con un uso generalizado de acero de alta velocidad de metalurgia de polvo de alto rendimiento). Sin embargo, el desarrollo de materiales de aleación dura y tecnología de procesamiento ha visto un aumento en la proporción de herramientas de carburo, superando el 70% en los países europeos desarrollados.
Varias compañías como Gleason, Kennametal, Fette, Ingersoll y Sandvik Coromant han desarrollado herramientas de engranajes indexables de carburo, lo que mejora significativamente la eficiencia del procesamiento de engranajes y la vida útil de la herramienta.
-La introducción de herramientas de fresado de engranajes de carburo, con uno o dos cabezales, que ofrecen 2 o 4 posiciones de cuchilla reversibles, ha mejorado las velocidades de corte (hasta 100-150m/min) y la eficiencia en 1-3 veces, especialmente en escenarios de corte en seco.

 

3. especificaciones de la herramienta de gran tamaño:
-La demanda de herramientas de engranajes sobredimensionados ha aumentado con la ampliación de los equipos de mecanizado y la necesidad de engranajes grandes. Las herramientas como el cortador de tallado de 40-50 pulgadas están diseñadas para procesar engranajes cónicos espirales de gran tamaño de 1600-2000mm en máquinas de corte de engranajes grandes.
-Cortadores de encimera de módulo grande (m40-m45), utilizados con máquinas de tallado de engranajes grandes, encuentran una amplia aplicación en industrias como el cemento, la metalurgia, la elevación y el envío.
-Las herramientas especializadas de engranajes de inserción para engranajes internos grandes han evolucionado de m18 a m25, mostrando el avance en la tecnología de fabricación de herramientas y capacidades mejoradas de innovación de herramientas.

 

4. desarrollo de la integración de la tecnología y de la herramienta de la capa:
-La tecnología de recubrimiento ha desempeñado un papel crucial en el desarrollo de herramientas de corte modernas y de alta eficiencia. Las tecnologías avanzadas de recubrimiento, ya sean químicas (CVD) o físicas (PVD), continúan explorando nuevos materiales, pasando de recubrimientos individuales a recubrimientos multicapa, recubrimientos de gradiente, nano-recubrimientos y recubrimientos de nano-compuestos.
-Las tecnologías avanzadas de recubrimiento contribuyen significativamente a la durabilidad de la herramienta, logrando un corte de alta velocidad, eficiente y en seco. Estos recubrimientos han mejorado la resistencia al desgaste y la vida útil de la herramienta, lo que permite el corte a alta velocidad de materiales duros y piezas desafiantes.
-La estrecha integración de las tecnologías de recubrimiento con los procesos de pre-recubrimiento y post-recubrimiento mejora la eficacia general de las herramientas de corte modernas.

 

 

A medida que el mecanizado de engranajes progresa hacia CNC, alta eficiencia, alta precisión y flexibilidad compuesta, el desarrollo de herramientas sigue su ejemplo. Estos avances, impulsados por el diseño avanzado de herramientas, el procesamiento CNC, los materiales superiores y las tecnologías de recubrimiento de vanguardia, se alinean con el progreso simultáneo en las máquinas herramienta. A pesar del progreso sustancial, sigue habiendo una brecha significativa entre las capacidades generales de las herramientas de engranajes de alta gama nacionales y las de las contrapartes extranjeras. ¡Es hora de que nuestra industria de herramientas domésticas se recupere!

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